根據(jù)計算實(shí)踐結(jié)果表明,在相同條件下,曲線的磨損率僅為正常曲線的1/3 ,與實(shí)際數(shù)據(jù)吻合,本研究為生產(chǎn)“實(shí)踐中曲線的易用性問題提供了有價值的參考， 實(shí)驗(yàn)研究了薄壁管彎管數(shù)控參數(shù),推導(dǎo)并驗(yàn)證了計算心軸合理伸長率的公式,該量影響管道中皺紋和裂縫的主要原因。 同時研究了彎管中心角度對回復(fù)角度和截面變形的影響,彎曲中心的角度和恢復(fù)角度是線性的,研究工作對數(shù)值模擬和實(shí)際生產(chǎn)具有參考意義和參考價 值。 使用有限元方法進(jìn)行肘部缺損的沖擊波導(dǎo)波檢測,分別對負(fù)載建模和有限元后處理的具體實(shí)現(xiàn)過程,以及分別在單個缺陷和雙缺陷的90"彎管中導(dǎo)波的傳 播進(jìn)行了揭示,進(jìn)行了數(shù)值計算,計算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致。 實(shí)踐結(jié)果表明,進(jìn)行彎管成形性和各種地層缺陷的影響,并在管道狀態(tài)下進(jìn)行材料的拉伸試驗(yàn),結(jié)果與通過管道的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)得到的結(jié)果不同,比較和管 的性能參數(shù)和結(jié)果的定性分析,減少與硬化速率和伸長率的材料的管壁的厚度增加時，會隨著材料性能比的增加而增加和減少,根據(jù)彎管過程理論的實(shí)驗(yàn)研 究和大量實(shí)踐,總結(jié)了對管道曲率的精度有重要影響。

 

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